Bedrijfsprofiel

 

 

Zhonggui Semiconductor, opgericht in 2009, is vanuit de Yangzhou Zhongding Semiconductor Company uitgegroeid tot een leider in de halfgeleiderindustrie. Door gebruik te maken van de technische innovatie van het Nanos Institute van de Chinese Academie van Wetenschappen zijn wij gespecialiseerd in de productie en technologische vooruitgang van halfgeleider-siliciumwafels. Onze toewijding heeft een gerenommeerd technisch team opgeleverd, waardoor onze positie als marktleider veilig is gesteld.

 

Waarom voor ons kiezen

Productieapparatuur

We exploiteren een klasse 100 cleanroomfaciliteit, uitgerust met snijmachines, slijpmachines, afschuinmachines, chemisch-mechanische polijstmachines, snijmachines en meer. Wij streven ernaar onze klanten professionele, op maat gemaakte diensten te bieden.

Professioneel team

We hebben een wereldwijd bereik doordat onze producten in meerdere landen worden verkocht, waaronder de Verenigde Staten, Rusland, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, enzovoort. We streven ernaar samen te werken met onze klanten om de wederzijdse ontwikkeling te bevorderen en win-win-partnerschappen te realiseren.

Certificaat

Met geavanceerde apparatuur en een sterk ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem zorgen we voor hoogwaardige, op maat gemaakte oplossingen voor onze klanten.

Onze fabriek

Silicore Technologies Ltd., gelegen in de industriële zone Tianshan Town in Yangzhou, is een directe bronfabriek die zich richt op het leveren van op maat gemaakte producten op basis van silicium-.

 

 

Wat is siliciumwafel?
 

Siliciumwafel is een materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van halfgeleiders, die te vinden zijn in allerlei elektronische apparaten die de levens van mensen verbeteren. Silicium komt op de tweede plaats als het meest voorkomende element in het universum; het wordt vooral gebruikt als halfgeleider in de technologie- en elektronische sector.
De meeste mensen hebben in hun leven de kans gehad om een ​​echte siliciumwafel tegen te komen. Deze super-platte schijf is verfijnd tot een spiegel-achtig oppervlak. Bovendien is het ook gemaakt van subtiele oppervlakte-onregelmatigheden waardoor het het platste object ter wereld is.
Het is ook extreem schoon, vrij van onzuiverheden en micro-deeltjes, eigenschappen die essentieel zijn om het tot het perfecte substraatmateriaal van de moderne halfgeleiders te maken.

 

Voordelen van siliciumwafel

Gemakkelijk te vervaardigen
Dunnefilmzonnecellen zijn eenvoudig te vervaardigen omdat er veel en niet-giftige grondstoffen worden gebruikt, vergeleken met conventionele zonnecellen. Bovendien kan het in veel toepassingen worden gebruikt vanwege de dunne-filmtechnologie. Deze cellen worden geproduceerd door een dunne laag halfgeleidermateriaal op een substraat aan te brengen met behulp van een methode die chemische dampdepositie wordt genoemd. De materialen die voor de afzetting worden gebruikt, moeten sterke en toch lichte absorbeerders zijn om productie in grote- volumes mogelijk te maken.

Milieuvriendelijk
Het fabricageproces van goed ontworpen dunne-film-siliciumzonnecellen is niet-vervuilend, wat betekent dat het milieuvriendelijk is.

Lage energieterugverdientijd
Voor de productie van dunnefilmzonnecellen is slechts een zeer laag energieverbruik nodig, waardoor de verbruikte energie in minder dan een jaar kan worden aangevuld. Terwijl op wafer-gebaseerde siliciumtechnologieën twee keer zoveel tijd nodig zijn om dunnefilm-zonnetechnologieën aan te vullen.

De temperatuurafhankelijkheid is laag
Vergeleken met op wafers-gebaseerde siliciumzonnecellen hebben dunnefilmzonnecellen gemaakt van dunne siliciumwafels een zeer lage-temperatuurafhankelijkheid als het gaat om PV-prestaties. Het temperatuurbereik dat wordt gebruikt tijdens de fabricage van dunne-filmzonnecellen is ook lager in vergelijking met andere zonnetechnologieën, wat het voordelig maakt voor de depositie van dunne zonnecellen op dunne polymeersubstraten.

 

 
 
Type siliciumwafel
Thermal Oxide Silicon Wafer

Ongedoteerde siliciumwafels

Als je silicium in zijn pure kristallijne vorm wilt vinden, kijk dan eens naar de ongedoteerde siliciumwafel. Dit type wafer, ook wel een intrinsieke siliciumwafel genoemd, is de perfecte halfgeleider.

 

Double Side Polished Silicon Wafer

Eenkristalwafeltjes

Deze wafels zijn gemaakt van een enkel kristal van silicium. Ze zijn het meest voorkomende type siliciumwafel en worden gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder geïntegreerde schakelingen (IC's), zonnecellen en licht- emitterende diodes (LED's).

Polished Silicon Wafer

Polykristallijne wafels

Deze wafels zijn gemaakt van meerdere siliciumkristallen die aan elkaar zijn gebonden. Ze zijn minder duur dan monokristallijne wafers, maar zijn voor sommige toepassingen ook minder wenselijk omdat ze defecten kunnen hebben die de prestaties van het apparaat kunnen beïnvloeden.

Gold Coated Silicon Wafer

Amorfe siliciumwafels

Deze wafels zijn gemaakt van een niet-kristallijne vorm van silicium. Ze zijn minder duur dan monokristallijne en polykristallijne wafers, maar ze zijn ook minder wenselijk voor de meeste toepassingen omdat ze een lagere elektrische geleidbaarheid hebben en niet kunnen worden gebruikt om IC's te maken.

 

Wat is siliciumwafelmateriaal?
 

Als ruggengraat van de fabricage van halfgeleiders vormt siliciumwafelmateriaal de basis voor het bouwen van geïntegreerde schakelingen. Siliciumwafels zijn dunne plakjes gesneden uit grote monokristallijne siliciumstaven van maximaal 2 meter hoog en 30 cm breed.

Halfgeleidend

De tetravalente atomaire configuratie maakt nauwkeurige doping mogelijk om n-type- en p-type-regio's te creëren voor het bouwen van transistorapparaten.

Overvloedig

Silicium is direct beschikbaar als het op één na meest voorkomende element in de aardkorst -, voornamelijk in de vorm van siliciumdioxide of silica.

Produceerbaar

Tientallen jaren expertise in zuivering, kristalgroei en wafelproductie op grote schaal.

Schaalbaar

De diameters van siliciumwafels zijn opgeschaald van 1 inch naar 8 inch (200 mm) en nu 12 inch (300 mm), waardoor meer matrijzen per wafel mogelijk zijn.

 

 
Toepassing van siliciumwafel
 
01/

Geïntegreerde schakelingen (IC's)
Siliciumwafels vormen het canvas voor het creëren van geïntegreerde schakelingen, de ruggengraat van elektronische apparaten. Het vermogen van silicium om elektriciteit te geleiden en een stabiel platform te bieden voor micro-elektronische componenten heeft de vooruitgang op het gebied van computers, communicatie en digitale technologie gestimuleerd.

02/

Micro-elektronica en nanotechnologie
Siliciumwafels zijn onmisbaar op het gebied van de micro-elektronica en nanotechnologie, waar de precieze patroonvorming van circuits op microscopische schaal essentieel is. De miniaturisering van elektronische componenten, mogelijk gemaakt door siliciumwafels, heeft geleid tot de ontwikkeling van steeds krachtigere en compactere apparaten.

03/

Transistors en halfgeleiderapparaten
De fabricage van transistors, diodes en andere halfgeleiderapparaten is sterk afhankelijk van siliciumwafels. Deze apparaten vormen op hun beurt de bouwstenen van elektronische systemen, waardoor signaalverwerking, versterking en besturingsfuncties mogelijk zijn in een groot aantal toepassingen.

04/

Zonnecellen
Siliciumwafels spelen een cruciale rol in de zonne-energie-industrie. Als substraat voor fotovoltaïsche cellen zetten siliciumwafels zonlicht om in elektriciteit, wat bijdraagt ​​aan de groei van duurzame energieoplossingen.

 

Proces van siliciumwafel
 

Ingotsgroei
Het kweken van een siliciumstaaf kan in de tijd variëren van een week tot een maand, afhankelijk van factoren zoals grootte, kwaliteit en specificatie. Meer dan 75% van de siliciumwafels groeit via de Czochralski (CZ)-methode, waarbij stukjes nieuw polykristallijn silicium samen met kleine hoeveelheden elementdoteermiddelen in een kwartskroes worden geplaatst. Het toevoegen van doteermiddelen geeft de elektrische eigenschappen die nodig zijn om ingots te laten groeien.

 

Snijden
Zodra de staaf zijn volledige groeiproces heeft doorlopen, wordt hij gemalen tot een formaat dat iets groter is dan de beoogde diameter van de uiteindelijke siliciumwafel. Na een aantal inspecties te hebben doorstaan, wordt de staaf in stukken gesneden met behulp van een diamantrandzaag. De diamantrandzaag wordt niet alleen gebruikt om de wafels te snijden zodat ze iets dikker zijn dan de doelgrootte, maar ook om schade aan de siliciumwafel te helpen minimaliseren.

 

Lappen
Nadat de wafel is gesneden, wordt deze gelept. Het lepproces verwijdert zaagsporen en oppervlaktedefecten van de wafer. Het verdunt ook de wafel, waardoor de spanning die zich tijdens het snijproces heeft opgehoopt, wordt verlicht.

 

Schoonmaak
Na het leppen worden de siliciumwafels gereinigd en geëtst. Natriumhydroxide of azijn- en salpeterzuren verzachten eventuele microscopisch kleine scheurtjes en/of oppervlakteschade die tijdens het leppen kunnen ontstaan.

 

Polijsten
De laatste en misschien wel meest cruciale stap is het polijsten van de siliciumwafel. Het polijstproces vindt plaats in een cleanroom waar de werknemers cleanroompakken dragen die hun hele lichaam bedekken. Er blaast ook een ventilator die eventuele kleine deeltjes wegblaast die zich mogelijk hebben opgehoopt voordat ze de cleanroom binnenkomen.

 

Stap-voor-stapgids voor het snijden van siliciumwafels
Fz Silicon Wafer
Single Side Polished Silicon Wafer
100mm Silicon Wafer
Polished Silicon Wafer

Het snijden van siliciumwafels is een cruciaal proces in verschillende industrieën, waaronder de elektronica, halfgeleiders en zonnepanelen. Het vereist precisie en zorgvuldige uitvoering om de gewenste afmetingen en kwaliteit van de snede te garanderen.

Stap 1: Het reinigen van de siliciumwafel
Voordat u de siliciumwafel snijdt, is het essentieel om deze grondig schoon te maken. Reinheid is van cruciaal belang, omdat eventuele verontreinigingen de kwaliteit van de snede kunnen beïnvloeden.

Stap 2: Markering van de snijlijn
Zodra de siliciumwafel schoon is, is de volgende stap het nauwkeurig markeren van de snijlijn. Het bepalen van de gewenste afmetingen is cruciaal voordat u de zaaglijn markeert.

Stap 3: Het aanbrengen van de snijoplossing
Na het markeren van de snijlijn is het essentieel om een ​​snijoplossing aan te brengen om het snijproces te vergemakkelijken. De snijoplossing werkt als smeermiddel en koelmiddel, waardoor wrijving en hitte tijdens het snijden worden verminderd. Het kiezen van de juiste snijoplossing hangt af van het type siliciumwafel en de gebruikte snijmethode.

Stap 4: De snijmachine gebruiken
Nu is het tijd om de snijmachine te gebruiken om de siliciumwafel langs de gemarkeerde snijlijn te snijden. Het veilig bedienen van de snijmachine is van cruciaal belang om ongelukken te voorkomen en nauwkeurige sneden te garanderen.

Stap 5: Inspectie van de gesneden siliciumwafel
Na het snijden van de siliciumwafel is het essentieel om deze te inspecteren op eventuele defecten of onregelmatigheden. Het controleren op defecten waarborgt de kwaliteit van de snede en helpt bij het identificeren van eventuele problemen die moeten worden aangepakt. Hier zijn enkele inspectiepunten:
Gebruik een microscoop of vergrootglas om de snijrand te onderzoeken op eventuele scheuren, spanen of ruwheid.
Meet de afmetingen van de gesneden siliciumwafel om er zeker van te zijn dat deze overeenkomen met de gewenste specificaties.

 

Hoe siliciumwafels te onderhouden
 

Een van de grootste uitdagingen in de halfgeleiderindustrie is de oppervlakteverontreiniging van siliciumwafels. Meestal raken siliciumwafels vervuild door simpelweg blootstelling aan de lucht, die een hoge mate van organische deeltjesverontreinigingen bevat. Zodra deze verontreinigingen in de wafer terechtkomen, zijn ze niet gemakkelijk te verwijderen vanwege de kwetsbare aard van de wafer. Daarom is er een specifieke manier waarop fabrikanten de wafers reinigen.

Eerste stap: oplosmiddelreiniging

Oplosmiddelen worden gebruikt om met succes oliën en organische resten van het oppervlak van siliciumwafels te verwijderen. Terwijl het oplosmiddel de verontreinigingen verwijdert, laten ze ook hun eigen residu achter op het oppervlak van de wafer. Daarom wordt er een twee-oplosmiddelmethode gebruikt om ervoor te zorgen dat de wafer zo schoon mogelijk is.

Tweede stap: RCA-1 schoon

Eventuele resten van het oplosmiddel worden verwijderd met een RCA-clean. De RCA Clean oxideert het silicium, waardoor een dunne beschermende oxidelaag op het oppervlak van de wafer wordt aangebracht.

Derde stap: fluorwaterstofzuurdip

De laatste stap is een fluorwaterstofzuurdip. Een HF-dip wordt gebruikt om siliciumdioxide van het siliciumwafeloppervlak te verwijderen. HF is een zeer gevaarlijke chemische stof, dus het is belangrijk dat u deze stap uitvoert terwijl u beschermende kleding draagt, zoals zware handschoenen en een veiligheidsbril.

 

Wat onderscheidt gedoteerde siliciumwafels van anderen?

 

 

Wafels met ongebruikelijke vormen worden gemaakt met gedoteerd silicium. Deze wafels worden gemaakt door een siliciumwafel te coaten met een oxide eronder en een dunne laag aluminiumoxide als een beetje silicium ongeveer vijf minuten wordt verwarmd op 900 graden in een zuurstof-rijke omgeving.

Vanwege de defecten die ontstaan ​​tijdens het productieproces van silicium, kan silicium als verwarmingsbron worden gebruikt. De eigenaardigheid van gedoteerde siliciumwafels is dat ze een of meer "doteringsatomen" bevatten. Er zijn waterstof- of booratomen toegevoegd om de eigenschappen van de aluminiumoxidelaag die bovenop het siliciumsubstraat is aangebracht te verbeteren.

Deze stoffen zijn halfgeleiders en kunnen functioneren als isolatoren of geleiders wanneer er elektriciteit doorheen gaat. Lichtdetectoren en fotovoltaïsche zonnecellen zijn bijvoorbeeld gemaakt van gedoteerde halfgeleiders geïmplanteerd met siliciumdioxidewafels. Deze materialen creëren naast zonnecellen ook gedoteerde siliciumwafels in verschillende toepassingen.

 

Onze fabriek

 

Onze specialisatie in op maat-gemaakte siliciumwafels, kiemkristallen, siliciumdoelen en afstandhouders stelt ons in staat te voldoen aan uiteenlopende behoeften in de halfgeleider- en zonne-energie-industrie. Onze toewijding aan het leveren van gepersonaliseerde diensten stelt onze klanten in staat hun specifieke projectdoelen met precisie en efficiëntie te bereiken.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Waar worden siliciumwafels voor gebruikt?

A: In de elektronica is een wafer (ook wel plak of substraat genoemd) een dun plakje halfgeleider, zoals kristallijn silicium (c-Si, silicium), dat wordt gebruikt voor de fabricage van geïntegreerde schakelingen en, in de fotovoltaïsche sector, voor de vervaardiging van zonnecellen.

Vraag: Wat is het verschil tussen een siliciumwafel en een chip?

A: Hoewel chips en wafers doorgaans door elkaar worden gebruikt in de elektronica, zijn er enkele opmerkelijke verschillen tussen de twee. Een van de belangrijkste verschillen is dat een chip of geïntegreerde schakeling een samenstel van elektronica is, terwijl een wafer een dun plakje silicium is dat wordt gebruikt voor de vorming van geïntegreerde schakelingen.

Vraag: Worden er nog steeds siliciumwafels gebruikt?

A: Siliciumwafels zijn het fundamentele bouwmateriaal voor de meeste halfgeleiders, die essentiële componenten zijn van alle elektronische apparaten. De hoogontwikkelde dunne schijven worden geproduceerd in diameters tot 30 cm en dienen als substraatmateriaal waarop de meeste halfgeleiders worden vervaardigd.

Vraag: Wat is het verschil tussen silicium en siliciumwafel?

A: In tegenstelling tot wat je zou denken, zijn silicium en siliconen allesbehalve vergelijkbaar. Elke leverancier van siliciumwafels kan bevestigen dat silicium een ​​natuurlijk voorkomend chemisch element is. Op dezelfde manier zullen fabrikanten van afdichtingsmiddelen, smeermiddelen en lijmen u vertellen dat siliconen een synthetisch materiaal is.

Vraag: Kun je een siliciumwafel aanraken?

A: Een siliciumwafel breekt gemakkelijk als deze niet op de juiste manier wordt gehanteerd. Maar afgezien daarvan is het hard en duurzaam. Je mag ze ook niet met je blote handen aanraken, omdat het natrium in je transpiratie de kwaliteit ervan zal aantasten, waardoor het onbruikbaar wordt.

Vraag: Wat gebeurt er met het afval van siliciumwafels?

A: Het siliciumslib wordt vervolgens vermalen tot kleine deeltjes en onderworpen aan een SHS-reactie op hoge -temperatuur, waardoor een keramisch materiaal ontstaat dat SiAlON wordt genoemd. Vanwege de lage stikstofdruk tonen de XRD-gegevens ondubbelzinnig aan dat slechts 50% van het siliciumslib kan worden omgezet in SiAlON.

Vraag: Waar komt silicium voor wafers vandaan?

A: Silicium wordt gewonnen uit strandzand dat op verschillende ongerepte stranden te vinden is. Terwijl de staaf groeit, kunnen doteermiddelen worden toegevoegd om de elektriciteit in het eindproduct, meestal een halfgeleider, te regelen.

Vraag: Kan een siliciumwafel worden hergebruikt?

A: Wat de eigenschappen betreft beweren verschillende onderzoekers dat de teruggewonnen siliciumwafels identieke eigenschappen hebben (zowel fysische als chemische) als die nieuwe-commerciële wafels en ook kunnen worden hergebruikt in de productie van nieuwe cellen of zelfs in andere toepassingen [8-10].

Vraag: Hoe ziet een siliciumwafel eruit?

A: Weinigen van ons hebben de kans om in het dagelijks leven een echte siliciumwafel tegen te komen. Deze ultra-platte schijf is gepolijst tot een spiegel-oppervlak en is zo vrij mogelijk gemaakt van kleine oneffenheden in het oppervlak, waardoor het het platste object ter wereld is.

Vraag: Wat is de levensduur van een siliciumwafel?

A: De levensduur is tamelijk onvoorspelbaar en moeilijk te controleren. Het kan variëren met verschillende ordes van grootte, van ongeveer 1 μs tot 1 ms in gewone siliciumzonnecelmaterialen. De hoogste waarde ooit gemeten is 32 ms voor ongedoteerd silicium, en de laagste 10−9 s voor zwaar gedoteerd silicium.

Vraag: Wie maakt siliciumwafels voor zonnepanelen?

A: Targray is een toonaangevende internationale leverancier van zonnewafers voor fabrikanten van PV-modules. We brengen een compleet portfolio van betrouwbare zonnewafels van hoge- kwaliteit op de markt om aan de productie-eisen van onze klanten te voldoen.

Vraag: Hoe maak je thuis een siliciumwafel?

A: Een pure siliciumwafel is gemaakt van uiterst zuiver bronmateriaal. Het proces begint met het verwijderen van isolatiemateriaal uit een grote kristalstructuur. Dit materiaal wordt vervolgens verwarmd om een ​​vloeistof te vormen. Een vast "zaadkristal" wordt vervolgens in de vloeistof neergelaten en langzaam naar buiten getrokken.

Vraag: Hoe lang duurt het om een ​​siliciumwafel te laten groeien?

A: Voordat een halfgeleider kan worden gebouwd, moet silicium in een wafer veranderen. Dit begint met de groei van een siliciumstaaf. Het kweken van een siliciumstaaf kan een week tot een maand duren, afhankelijk van vele factoren, waaronder de grootte, kwaliteit en de specificatie.

Vraag: Wat is het verschil tussen silicium en siliciumwafel?

A: In tegenstelling tot wat je zou denken, zijn silicium en siliconen allesbehalve vergelijkbaar. Elke leverancier van siliciumwafels kan bevestigen dat silicium een ​​natuurlijk voorkomend chemisch element is. Op dezelfde manier zullen fabrikanten van afdichtingsmiddelen, smeermiddelen en lijmen u vertellen dat siliconen een synthetisch materiaal is.

Vraag: Waarom zijn siliciumwafels zo kleurrijk?

A: Een reeks IC's op een grote siliciumwafel heeft altijd de voorkeur bij de halfgeleiderproductie om hun nieuwe chipproducten te presenteren. De regenboogkleur op de metaal- en siliciumdioxidepatronen is het gevolg van diffractie en interferentie van het gereflecteerde licht, wat computerweergave lastig maakt.

Vraag: Hoe kwetsbaar zijn siliciumwafels?

A: Een siliciumwafel breekt gemakkelijk als deze niet op de juiste manier wordt gehanteerd. Maar afgezien daarvan is het hard en duurzaam. Je mag ze ook niet met je blote handen aanraken, omdat het natrium in je transpiratie de kwaliteit ervan zal aantasten, waardoor het onbruikbaar wordt.

Vraag: Hoe worden siliciumwafels omgezet in chips?

A: Microchips worden laag{0}}voor-laag op een siliciumwafel gemaakt met behulp van een proces dat fotolithografie wordt genoemd. Voor het maken van de chiplagen worden licht, gassen en chemicaliën gebruikt. De wafel wordt vervolgens gebombardeerd met atomen om de geleidbaarheid ervan aan te passen. Aluminiumfolie wordt vervolgens gebruikt om geleidende paden in de wafer te creëren.

Vraag: Hoeveel energie kost het om een ​​siliciumwafel te maken?

A: De werken in [11, 12] schatten dat voor de productie van 1 cm 2 siliciumwafel een verscheidenheid aan chemicaliën nodig is, van 5 tot 29 liter (L) hoog-zuiver water, tussen 445 en 924 g/cm 2 elementaire gassen (bijvoorbeeld zuurstof, stikstof en argon) en een gemiddeld energieverbruik van 1,54 kWh/cm 2 .

Vraag: Wat is het verschil tussen glas- en siliciumwafels?

A: De meeste glaswafels hebben veel lagere maximale werktemperaturen dan silicium, wat een uitdaging vormt voor processen bij hoge temperaturen. Siliciumwafels kunnen betrouwbaar werken bij temperaturen van meer dan 1000 graden en tot ongeveer 1350 graden.

Vraag: Wat kan ik doen met een siliciumwafel?

A: Siliciumwafels worden in de technologische industrie gebruikt vanwege hun unieke elektrische en thermische eigenschappen. Deze eigenschappen, gecombineerd met de hoge zuiverheid van silicium, maken het een ideaal materiaal voor geïntegreerde schakelingen en andere halfgeleiderproductie, evenals voor zonnecellen.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van siliciumwafels in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een concurrerende prijs. Zorg ervoor dat u goedkope siliciumwafels in onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor service op maat en OEM-service.

(0/10)

clearall